凍干機冷凍真空干燥過程是無不純物混入物體，能保持物料的原有成份和活性成份及物料形體不受損。 冷凍干燥是指通過升華從凍結的生物產(chǎn)品中去除水分或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑，比如水，像干冰一樣，不經(jīng)過液態(tài)，從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。
冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物，該過程稱作凍干。傳統(tǒng)的干燥會引起材料皺縮，破壞細胞。在冰凍干燥過程中樣品的結構不會被破壞，因為固體成份被在其位置上的堅冰支持著。在冰升華時，它會留下孔隙在干燥的剩余物質里。這樣就保留了產(chǎn)品的生物和化學結構及其活性的完整性。
冷凍干燥也應用于化學分析中，它能得到干燥態(tài)的樣品，或者濃縮樣品以增加分析敏感度。凍干使樣品成分穩(wěn)定，也不需改變化學組成，是理想的分析輔助手段。冷凍干燥可以自然發(fā)生。在自然情況下，這一過程緩慢而且不可預測。通過冷凍干燥系統(tǒng)，人們改進、細分了很多步驟，加速了這一過程。
凍干機主要特征：
1、預凍干燥在原位進行，減少干燥過程的繁瑣操作，實現(xiàn)了凍干過程的自動化；
2、硅油作為循環(huán)介質，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻；
3、擱板溫度可調(diào)、可控、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝；
4、7寸真彩觸摸液晶屏，實時記錄顯示冷阱溫度、樣品溫度、隔板溫度、真空度；
5、可通過usb導出數(shù)據(jù)，可選配上位機軟件控制，支持電腦瀏覽及打?。?/div>
6、可儲存32個程序，每個程序可設40段，在運行過程中可修改程序參數(shù)，并記錄的干燥曲線；
7、可預設冷阱溫度，低于預設溫度時才啟動真空泵，有效保護真空泵；
8、樣品預凍溫度可設置，直線降溫或程序降溫可選；
9、方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗；
10、設有充氣閥，可充干燥惰性氣體；
11、干燥室采用高透光無色透明有機玻璃門，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程。
真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。蒸發(fā)器熱損失少，能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量充分利用。能低溫干燥不穩(wěn)定或者熱敏性物料及含有溶劑及需要回收溶劑的物料。在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無作品不純物混入，符合GMP要求。屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。采用冷凝器，可有效回收物料中的溶劑。真空冷凍干燥技術，又稱升華干燥，是將含水樣品預先凍結，然后使其水分在真空狀態(tài)下升華的方法。經(jīng)冷凍干燥的物品，原有的生物、化學及物理特性基本不變，易于長期保存，加水后可恢復到凍干前的狀態(tài)，并能保持其原有的生化特性。因此，冷凍干燥技術在醫(yī)藥、食品、化工、生物制品等領域得到廣泛應用。
凍干機五種配置功能詳解：
普通干燥配置——樣品在樣品盤中預凍后干燥；
壓蓋配置——裝有樣品的西林瓶預凍后干燥，干燥結束后在真空狀態(tài)下手動將瓶蓋蓋緊，等同于真空包裝；
多歧管干燥配置——樣品在瓶中預凍后通過橡膠閥與凍干罩相連。凍干過程中通過開關閥可隨時更換凍干瓶，可同時凍干不同種類樣品，可同時掛8個不同容量的瓶，干燥效率高；
多歧管壓蓋干燥配置——凍干罩可凍干西林瓶內(nèi)樣品并壓蓋，凍干罩又可掛瓶干燥，提高了凍干效率。
凍干機預凍功能——將裝有樣品的不銹鋼托盤放在預凍架上，將預凍架放進冷阱，蓋上保溫蓋進行預凍，預凍完畢后進行干燥，預凍功能為用戶節(jié)省了低溫冰箱的費用。
