食品冷凍干燥機(jī)冷凍干燥技術(shù)已經(jīng)在化工、食品、材料、醫(yī)藥、生物制品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。真空冷凍干燥機(jī)(簡(jiǎn)稱凍干機(jī))，是實(shí)現(xiàn)冷凍干燥技術(shù)的設(shè)備，是一種結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的機(jī)器，它涉及到制冷、真空、熱工、機(jī)械、流體、電器控制和壓力容器等領(lǐng)域的知識(shí)。
食品冷凍干燥機(jī)保養(yǎng)步驟如下：
清潔壓縮機(jī)：定期清理壓縮機(jī)內(nèi)部灰塵和雜物，以確保壓縮機(jī)通風(fēng)暢通，良好的散熱效果，建議每六個(gè)月更換一次壓縮機(jī)芯。
清洗冷凝器：冷凝器是冷凍式干燥機(jī)的重要組成部分，需要定期清洗，防止灰塵和臟物積累影響散熱效果。
更換吸附劑和活性炭：干燥機(jī)中的吸附劑和活性炭需要定期更換，以保證其吸附性能和凈化效果。
潤(rùn)滑：定期檢查各個(gè)部件的潤(rùn)滑情況并添加必要的潤(rùn)滑劑。
檢查電氣系統(tǒng)：定期檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)所有電氣元器件工作正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
保持清潔衛(wèi)生：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和消毒，避免灰塵和臟物對(duì)設(shè)備造成損壞，并防止細(xì)菌等微生物滋生。
技術(shù)性能
1. 冷阱溫度（空載） ：≤-65℃（環(huán)境溫度≤30℃?）
2. 真空達(dá)標(biāo)（空載） ：≤5Pa
3. 極限真空度(空載）：≤1Pa
4. 凍干面積 ：0.18㎡
5. 最大捕水量：6kg
6. 擱板控溫范圍：-40℃～+45℃
7. 擱板控溫誤差：±1℃
8. 干燥室尺寸，即有機(jī)玻璃罩內(nèi)尺寸（內(nèi)徑×深）(mm)：
Φ340mm×393mm（物料盤Φ277mm，層間距65mm，帶3層擱板，凍干面積0.18m?，可裝Φ22mm西林瓶390支,Φ16mm西林瓶759支)
9. 主機(jī)外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）(mm)：650mm×610mm×860mm（不含干燥室）
10.整機(jī)重量 ：130kg
11.整機(jī)功率 ：1700W(25BP)/1900W(25BJ)
12.整機(jī)運(yùn)行噪聲：≤70dB
實(shí)驗(yàn)系列凍干機(jī)追求的性能指標(biāo)是體積小、重量輕、功能多、性能穩(wěn)定、測(cè)試系統(tǒng)準(zhǔn)確度高，是一機(jī)多用，能適應(yīng)多種物料的凍干實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)系列凍干機(jī)種類的主要?jiǎng)澐址椒ㄓ校?/div>
從結(jié)構(gòu)
鐘罩型凍干機(jī)：凍干腔和冷阱為分立的上下結(jié)構(gòu)，凍干腔沒有預(yù)凍功能。該類型的凍干機(jī)在物料預(yù)凍結(jié)束后轉(zhuǎn)入干燥過程時(shí)需要人工操作。大部分實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)都為鐘罩型，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低。凍干腔多數(shù)使用透明有機(jī)玻璃罩，便于觀察物料的凍干情況。
l原位型凍干機(jī)：凍干腔和冷阱為兩個(gè)獨(dú)立的腔體，凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔后，物料的預(yù)凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機(jī)的制作工藝復(fù)雜，制造成本高，但原位型凍干機(jī)是凍干機(jī)發(fā)展方向，是進(jìn)行凍干工藝摸索的理想選擇，特別適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產(chǎn)品的凍干。
a、普通型b、多歧管型c、壓蓋型
從功能
普通擱板型：物料散裝于物料盤中，適用于食品、中草藥、粉末材料的凍干。
帶壓蓋裝置型：適合西林瓶裝物料的干燥，凍干準(zhǔn)備時(shí)，按需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進(jìn)行冷凍干燥，干燥結(jié)束后操作壓蓋機(jī)構(gòu)壓緊瓶蓋，可避免二次污染、重新吸附水分，易于長(zhǎng)期保存。
帶預(yù)凍功能型：物料預(yù)凍過程，冷阱作為預(yù)凍腔預(yù)凍物料，在干燥過程，冷阱為捕水器，捕獲物料溢出的水分。帶預(yù)凍功能的凍干機(jī)，冷凍干燥過程物料的預(yù)凍、干燥等均在凍干機(jī)上完成，凍干機(jī)使用效率高，節(jié)省了低溫冰箱的費(fèi)用。
多歧管型：在干燥室外部接裝燒瓶，對(duì)旋凍在瓶?jī)?nèi)壁的物料進(jìn)行干燥，這時(shí)燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上，燒瓶中的物料靠室溫加熱，通過多歧管開關(guān)裝置，可按需要隨時(shí)取下或裝上燒瓶，不需要停機(jī)。
采用冷凍干燥的的方法來保存物質(zhì)，原理是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，然后將物質(zhì)中固態(tài)的水直接升華成氣態(tài)的水，進(jìn)而達(dá)到去除物質(zhì)中水分的目的。主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP/SIP系統(tǒng)及箱體等組成。主要部件有干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱冷卻裝置等。
食品冷凍干燥機(jī)是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成的機(jī)器。冷凍干燥機(jī)主要部件分為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。在壓縮空氣干燥過程中，其冷凍干燥是通過降低壓縮空氣溫度，使壓縮空氣中的水份析出。冷凍干燥機(jī)（冷干機(jī)）的工作原理與電冰箱一樣，壓縮空氣經(jīng)過冷凍的壓縮空氣管道后，壓縮空氣溫度下降至要求的溫度，達(dá)到干燥的要求。進(jìn)入21世紀(jì)，真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法*的優(yōu)點(diǎn)，越來越受到人們的青睞，除了在生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中。
不銹鋼板材均采用國(guó)家骨干企業(yè)產(chǎn)品，保證箱體表面光潔度，從而保證無菌要求；
有技術(shù)的內(nèi)焊式板層是國(guó)外凍干機(jī)所采用的焊接技術(shù)。板層上下表面無任何焊點(diǎn)，焊 接變形小，表面平整度；內(nèi)焊板層強(qiáng)度大，壽命長(zhǎng)，超長(zhǎng)期使用不滲漏。（根據(jù)協(xié)議北京速原公司和天利公司共同擁有此項(xiàng)。）
電控氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)門鎖。北京速原公司專有技術(shù)，*杜絕了插銷式門鎖從機(jī)房進(jìn)入無菌間可能發(fā)生的交 叉污染。*避免了滅菌后（插入式）門鎖由于受熱變形而不能開啟的情況發(fā)生，保證在短時(shí)間( ≤ 2h )內(nèi)能順利打開箱門進(jìn)行凍干生產(chǎn)。
板層通過機(jī)械加工，可保證高要求平整度。
□ 主要配置 |
| 板層有效面積： | 40.5 m2 |
| ￠22西林瓶裝量： | ≥ 83000支 （300mm×450mm凍干盤寬松裝量） |
| 盤裝產(chǎn)品裝量： | ≥ 800 kg（產(chǎn)品厚度20mm，較易凍干） |
| 在位滅菌（臭氧）： | 使用臭氧對(duì)凍干機(jī)內(nèi)部進(jìn)行滅菌 |
□ 設(shè)備規(guī)格 |
| 有效板層尺寸： | 1500 mm × 1800 mm ★ 板層尺寸適合300mm × 500mm的通用凍干盤 |
| 板層數(shù)目： | 15＋1（輻射層） |
| 板層間距： | 80 mm |
| 板層溫度范圍： | -50℃～+80℃ （空載） |
| 冷阱（水汽凝結(jié)器）溫度： | ≤ -75℃ （空載） |
| 系統(tǒng)極限真空度： | ≤ 2.5 Pa （1.0×10-2 mbar） |
□ 基礎(chǔ)設(shè)施 |
| 裝機(jī)功率： | 180 KW ★ 此為裝機(jī)功率，并非運(yùn)行功率。耗電＜＜180 KWh |
| 冷卻水流量： | 約50 m3 / h |
□ 機(jī)組外形及其他部分 |
| 外形尺寸（mm）： | （約）長(zhǎng)7500×寬2500×高4200（終確認(rèn)設(shè)計(jì)為準(zhǔn)） |
| 整機(jī)重量（Kg）： | （約）23000 |
| 噪聲： | ≤ 80dB |
| 機(jī)組電氣系統(tǒng)： | 接地保護(hù) |
| 凍干機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝標(biāo)準(zhǔn)： | 按《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理（GMP）實(shí)施指南》及GB/T522 6.1-1996標(biāo)準(zhǔn)等國(guó)家相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) |
| 整套機(jī)組的驗(yàn)證： | 檢測(cè)、驗(yàn)證的資料、方案、方法，可提供部分儀器支持。 |
