冷凍干燥機(jī)設(shè)備“熱”的表現(xiàn)形式有多種
冷凍干燥機(jī)設(shè)備通過冷卻降溫,使壓縮空氣中的水蒸汽凝結(jié)成液滴,從而達(dá)到減少含濕量的目的。凝結(jié)出的液滴經(jīng)過自動(dòng)排水系統(tǒng)排出干燥機(jī)。只要干燥機(jī)出口的下游管路所處的環(huán)境溫度不低于蒸發(fā)器出口露點(diǎn)溫度,就不會(huì)產(chǎn)生二次結(jié)露現(xiàn)象。 冷凍干燥機(jī)設(shè)備系統(tǒng)工作時(shí),壓縮機(jī)將蒸發(fā)器所產(chǎn)生的低壓低溫制冷劑蒸汽吸入汽缸內(nèi),經(jīng)壓縮后壓力升高(溫度也升高)到稍大于冷凝器內(nèi)的壓力時(shí),將高壓制冷劑蒸汽排到冷凝器中。所以壓縮機(jī)起著壓縮和輸送制冷劑蒸汽的作用。在冷凝器內(nèi),溫度和壓力較高的制冷劑蒸汽與溫度較低的空氣(或常溫水)進(jìn)行熱交換而冷凝為液體。這時(shí)液態(tài)制冷劑再經(jīng)膨脹閥降壓(降溫)后進(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)吸收壓縮空氣的熱量而汽化。這樣,被冷卻物體便得到冷卻,而制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,開始下一個(gè)循環(huán)周期。這樣,制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、膨脹(節(jié)流)、蒸發(fā)四個(gè)過程完成了一個(gè)循環(huán),如此周而復(fù)始地不斷進(jìn)行,通過連續(xù)制冷循環(huán),實(shí)現(xiàn)了制冷的目的。
冷凍干燥機(jī)設(shè)備換熱原理:
1、顯熱:大部分傳熱是依靠溫差來傳導(dǎo)熱量的傳熱方式。
2、潛熱:在恒溫的狀態(tài)下物質(zhì)發(fā)生相變所傳導(dǎo)的熱量。
在制冷系統(tǒng)中大部分導(dǎo)熱是以潛熱的導(dǎo)熱方式進(jìn)行熱交換,也有小部分是以顯熱方式進(jìn)行熱交換。
冷凍干燥機(jī)設(shè)備在低溫下干燥時(shí),物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
3、 在凍干過程中,微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無法進(jìn)行,因此能保持原來的性狀。
4、 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
5、 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí),溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī) 鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
6、 干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而*,幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
冷凍干燥機(jī)設(shè)備的目的是干燥高壓氣,把壓力為30-32bar溫度為30℃-50℃的高壓氣的溫度降到1-6℃,過濾出其中的水分,供吹瓶機(jī)使用。